Quali sono le classificazioni specifiche delle plastiche in polipropilene? Il polipropilene è una resina termoplastica ottenuta polimerizzando il propilene. Secondo la disposizione dei gruppi metilici, è diviso in tre tipi: polipropilene isotattico, polipropilene atattico e polipropilene sindiotattico.
Se i gruppi metilici sono disposti sullo stesso lato della catena principale molecolare, si parla di polipropilene isotattico. Se i gruppi metilici sono disposti in modo disordinato su entrambi i lati della catena principale molecolare, si chiama polipropilene atattico. Quando i gruppi metilici sono disposti alternativamente su entrambi i lati della catena principale molecolare, viene chiamato tra polipropilene regolare. In generale resine di polipropilene industriale, il contenuto di struttura isotattica è di circa il 95% e il resto è polipropilene casuale o sindiotattico. I prodotti industriali sono composti principalmente da sostanze isotattiche. Il polipropilene comprende anche copolimeri di propilene con piccole quantità di etilene. Di solito solido incolore traslucido, inodore e non tossico. Grazie alla sua struttura regolare e all'elevata cristallizzazione, il punto di fusione può arrivare fino a 167 °C. La resistenza al calore e la resistenza alla corrosione e i prodotti possono essere sterilizzati a vapore sono i suoi eccezionali vantaggi. Con bassa densità, è la plastica per uso generico più leggera. Lo svantaggio è che ha una scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura ed è facile da invecchiare, ma può essere superato modificando.
Il materiale PP di tipo copolimero ha una temperatura di distorsione termica inferiore (100 ° C), bassa trasparenza, bassa lucentezza e bassa rigidità, ma ha una maggiore resistenza agli urti. La resistenza all'impatto del PP aumenta con l'aumento del contenuto di etilene. . La temperatura di rammollimento Vicat del PP è di 150°C. A causa dell'elevato grado di cristallinità, questo materiale ha una buona rigidità superficiale e proprietà di resistenza ai graffi. Il PP non ha problemi di cracking da stress ambientale.
La portata massica di fusione (MFR) del PP è solitamente compresa tra 1 e 100. I materiali pp con basso MFR hanno una migliore resistenza agli urti ma una minore duttilità. Per lo stesso materiale MFR, la resistenza all'impatto del tipo di copolimero è superiore a quella del tipo omopolimero. A causa della cristallizzazione, il tasso di restringimento del PP è piuttosto alto, generalmente 1,6 ~ 2,0%.
