Qual è la differenza tra polipropilene PP e polietilene PE
Dal punto di vista della resistenza al calore, la resistenza al calore del polipropilene è superiore a quella del polietilene. In circostanze normali, la temperatura di fusione del polipropilene è di circa il 40%-50% superiore a quella del polietilene, che è di circa 160-170 , quindi il prodotto può sterilizzare a una temperatura superiore a 100°C e non si deformerà a 150° C senza forza esterna. Nella vita quotidiana, troveremo che"5" i contenitori per il pranzo in polipropilene vengono spesso utilizzati per riscaldare il cibo nei forni a microonde (la temperatura generale del riscaldamento del forno a microonde è 100-140 ℃) e il polietilene non può essere utilizzato come plastica per i forni a microonde a causa della sua scarsa resistenza al calore. , Compresi cestini per il pranzo, pellicola trasparente. Analogamente, nel campo dei normali film per imballaggio, i sacchetti per imballaggio in polietilene sono più adatti per l'uso a temperature inferiori a 90°C, mentre i sacchetti per imballaggio in polipropilene possono essere utilizzati a temperature relativamente elevate.
Dal punto di vista della rigidità e della resistenza alla trazione, le caratteristiche principali del polipropilene sono bassa densità, migliori proprietà meccaniche rispetto al polietilene e un'eccezionale rigidità. Ad esempio, il polipropilene ha gradualmente iniziato a competere con i tecnopolimeri (PA/PC). È ampiamente utilizzato nei settori degli apparecchi elettronici e delle automobili. Allo stesso tempo, poiché il polipropilene ha un'elevata resistenza alla trazione e una buona resistenza alla flessione, viene chiamato"plastica 100 volte". È piegato 1 milione di volte e non diventa bianco quando piegato. Questo ci fornisce anche un indizio per distinguere i prodotti in polipropilene. Segnali nascosti per il riciclaggio e lo smistamento dei prodotti.
Dal punto di vista della resistenza alle basse temperature, il polipropilene è più debole nella resistenza alle basse temperature rispetto al polietilene. La resistenza all'urto a 0°C è solo la metà di quella a 20°C, mentre la temperatura di fragilità del polietilene può raggiungere generalmente meno di -50°C; e varia con la massa molecolare relativa. Aumenta, il più basso può raggiungere -140℃. Pertanto, se il prodotto deve essere utilizzato in un ambiente a bassa temperatura, è comunque necessario scegliere il polietilene come materia prima. Generalmente, le vaschette utilizzate per gli alimenti refrigerati sono realizzate con materie prime in polietilene.
Dal punto di vista della resistenza all'invecchiamento, la resistenza all'invecchiamento del polipropilene è più debole di quella del polietilene. La struttura del polipropilene è simile a quella del polietilene, ma per la presenza di un ramo laterale composto da gruppi metilici, è più facile essere esposti alla luce ultravioletta e al calore. Degrado ossidativo. Il prodotto in polipropilene più comune che tende ad invecchiare nella vita quotidiana è la borsa intrecciata. La borsa in tessuto si rompe facilmente se esposta a lungo al sole. Infatti, sebbene la resistenza all'invecchiamento del polietilene sia superiore a quella del polipropilene, rispetto ad altre materie prime, le sue prestazioni non sono eccelse, perché la molecola di polietilene contiene una piccola quantità di doppi legami e legami eterei, e la sua resistenza agli agenti atmosferici non è bene. , Sole e pioggia possono anche causare l'invecchiamento.
Dal punto di vista della flessibilità, sebbene il polipropilene abbia un'elevata resistenza, ha una scarsa flessibilità e, tecnicamente parlando, ha una scarsa resistenza agli urti. Pertanto, quando viene utilizzato per realizzare prodotti in film, il suo campo di applicazione è ancora diverso da quello del polietilene. Il film in polipropilene è più utilizzato per la stampa di imballaggi superficiali. In termini di tubi, il polipropilene semplice viene utilizzato raramente per la produzione ed è necessario il polipropilene reticolato, che è un comune tubo PPR. Poiché il polipropilene ordinario ha una scarsa resistenza agli urti ed è facile da rompere, è necessario aggiungere modificatori di impatto nelle applicazioni pratiche e gli additivi dovrebbero essere utilizzati per migliorare la resistenza agli urti in applicazioni come i paraurti.
