La reazione tra la piastra in PE e l'ossidazione è un processo autocatalitico. La reazione iniziale è l'idroperossido, che si decompone in radicali liberi in determinate condizioni, ei radicali liberi possono reagire con idrocarburi macromolecolari o ossigeno per generare nuovi radicali liberi. lasciare che la reazione di ossidazione proceda. L'ossidazione del foglio di PE viene eseguita secondo questo meccanismo. L'energia luminosa e l'energia termica non sono solo le fonti di energia per generare i radicali liberi iniziali, ma possono anche accelerare la decomposizione degli idroperossidi, accelerando così il processo di ossidazione. Pertanto, l'ossidazione dei pannelli in PE è solitamente suddivisa in ossidazione termica e fotoossidazione.
Durante il processo di ossidazione, con la formazione di perossidi e altri gruppi contenenti ossigeno sulla catena chimica del foglio di PE, si verificherà la scissione della catena macromolecolare, ma nella fase di terminazione della catena, la combinazione di radicali liberi provocherà l'incrocio -legatura del polimero. Che si tratti di scissione a catena o di reticolazione, le proprietà meccaniche del materiale peggioreranno e la formazione e l'accumulo di vari composti carbonilici poveri causeranno lo scolorimento del materiale. La lastra in PE presenta vantaggi unici come bassa densità relativa, buone proprietà meccaniche, buona lavorabilità di stampaggio, elevata resistenza al calore, buone proprietà chimiche e isolamento elettrico, che sono ampiamente riconosciuti e applicati sul mercato. Trattamento superficiale, utilizzare prima uno straccio per rimuovere l'olio o la polvere dalla superficie del materiale.
Utilizziamo un pennello o un raschietto per applicare la colla plastica in modo uniforme sul pannello in PE da incollare dopo il trattamento. La colla dovrebbe essere uniformemente spessa e in posizione, senza lasciare punti ciechi per l'incollaggio. Biadesivo se necessario. Dopo il dimensionamento, va lasciato in aria per 5-8 minuti (si consiglia di toccare il colloide senza stirare), quindi incastrare e pressurizzare per far combaciare i due lati. C'è una certa forza subito dopo l'adattamento e la superficie è asciutta in circa 2 ore e la forza viene misurata dopo 24 ore. Allo stesso tempo, durante la costruzione del pannello in PE, prestare attenzione alla colla che si attacca alla pelle. Può essere lavato con abbondante acqua e non toccare gli occhi. La colla utilizzata deve essere sigillata e conservata in un magazzino fresco (25 gradi) ventilato per 12 mesi.
Il taglio del pannello in PE è dovuto al fatto che usi diversi richiedono forme diverse ed è necessario utilizzare il taglio al plasma o il taglio ad arco di carbonio o una sega a mola per tagliare il pannello in PE nella forma desiderata. La piegatura del foglio di PE si riferisce alla formatura a freddo per raggiungere lo scopo di piegarlo. Generalmente, la forma della curvatura è circolare o ad arco. È anche molto comune aprire fori nelle piastre in PE. In genere, devono essere aperti per l'installazione. Per aprire i fori è necessario anche il taglio al plasma. Tuttavia, per piccoli fori che non possono essere completati con il taglio al plasma, è necessaria una macchina a scintilla. Il taglio ad arco di carbonio può anche soddisfare le esigenze di apertura. Le lastre in PE possono essere saldate ad altre strutture in acciaio. La saldatura a spina deve prima passare attraverso l'apertura, quindi collegarsi con altre parti strutturali in acciaio. La lavorazione superficiale della lastra in PE consiste nella rettifica della lastra in PE, che può aumentarne la resistenza all'usura.
