Sebbene PP e PE siano entrambi fogli di plastica comunemente usati, in realtà sono abbastanza diversi in molti aspetti. In poche parole, è confrontare le differenze tra i due materiali, come le dimensioni di base della composizione dei materiali e delle proprietà fisiche, nonché le differenze negli scenari di uso reale, come le differenze in prodotti specifici come sacchetti di imballaggio e film agricoli. Ecco cinque aspetti per spiegare le loro caratteristiche
La differenza principale tra il foglio PP e il foglio PE nella composizione chimica
Parliamo prima della differenza fondamentale della struttura molecolare. Il materiale di polipropilene (PP) è principalmente formato dalla polimerizzazione delle molecole di propilene. La sua catena molecolare trasporta una struttura a catena laterale come metil, che rende il materiale nel suo insieme relativamente rigido. La struttura molecolare del polietilene (PE) è relativamente semplice, che è una lunga catena di molecole di etilene, quindi sembra più morbida. Ad esempio, le cannucce di bevande realizzate con questi due materiali, le cannucce di materiale PP sono ovviamente più difficili da pizzicare e non facili da deformare.
In termini di resistenza alla corrosione chimica, anche i due materiali funzionano in modo diverso. I materiali PP hanno una buona tolleranza per la maggior parte delle soluzioni acide e alcali. Ad esempio, non si corrodiranno anche se sono immersi in acido per mezza giornata. Tuttavia, sono inclini all'invecchiamento se vengono collocati in un ambiente ad alta temperatura per lungo tempo. I materiali PE, in particolare quelli ad alta densità (HDPE), sono più eccezionali nella resistenza alla corrosione. Ad esempio, le bottiglie contenenti reagenti chimici usano spesso questo materiale, ma se la temperatura supera i 100 gradi Celsius, il materiale inizierà ad ammorbidirsi. Al momento, alcuni ingredienti antiossidanti vengono spesso aggiunti per prolungare la durata di servizio.
In termini di cristallizzazione e peso, il rapporto di cristallizzazione di PP è generalmente compreso tra 5 0% e 7 0% e la densità del materiale è di circa 0,9, che è considerata una plastica relativamente leggera. Il polietilene varia notevolmente a seconda del tipo. Ad esempio, la cristallinità del polietilene ad alta densità (HDPE) può raggiungere circa l'80%e la densità può raggiungere fino a 0,96. Pertanto, per i fogli dello stesso spessore, i materiali HDPE hanno una migliore capacità di carico. Ad esempio, questo materiale viene spesso utilizzato per rafforzare le maniglie delle borse della spesa del supermercato.
Dal punto di vista delle proprietà fisiche, la differenza significativa tra fogli PP e fogli PE
In termini di proprietà fisiche materiali, ci sono davvero ovvie differenze tra polipropilene (PP) e polietilene (PE), due materie plastiche comuni. Ad esempio, in termini di proprietà meccaniche, la resistenza alla trazione del polipropilene può raggiungere circa 30-50 MPa. Questo indicatore mostra che ha una forte capacità di resistere alla trazione. Inoltre, il valore del modulo di flessione è elevato, il che è particolarmente adatto per l'uso in scenari che richiedono una certa quantità di supporto, come scatole o scaffali che devono sopportare il peso. Al contrario, i materiali di polietilene sono relativamente "morbidi". Sebbene l'indice di resistenza alla trazione non sia così impressionante, può resistere all'impatto. Ad esempio, le borse intrecciate usate per contenere oggetti pesanti non sono facili da rompere anche se vengono colpiti casualmente.
Anche la situazione in termini di proprietà termiche è molto interessante. Il punto di fusione del polipropilene è di circa 160-170 gradi Celsius, il che significa che inizierà ad ammorbidirsi quando incontra una temperatura elevata sopra i 160 gradi. Tuttavia, va bene per l'uso a breve termine, come il riscaldamento degli alimenti in un forno a microonde. Ma presta attenzione al problema dell'invecchiamento facile in un ambiente ad alta temperatura a lungo termine. Per quanto riguarda il polietilene, il polietilene ad alta densità si deformerà a circa 130 gradi, ma questo materiale funziona meglio in un ambiente a bassa temperatura, come l'imballaggio di prodotti refrigerati e congelati.
Quando si tratta dell'indice di trasparenza, le proprietà ottiche dei materiali in polipropilene sono relativamente eccezionali. Ad esempio, molte scatole trasparenti per torte nei supermercati sono realizzate con materiali PP. I prodotti in polietilene sembrano confusi, come l'aspetto bianco latte di bottiglie di latte, ma non c'è modo di migliorarlo. È possibile aggiungere alcuni additivi come i potenziatori di permeabilità per regolarlo.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla resistenza alle intemperie. I materiali di polipropilene sono facilmente influenzati dai raggi ultravioletti in ambienti esterni. Ad esempio, i prodotti PP collocati all'aperto diventeranno facilmente fragili e crack dopo essere stati esposti al sole per un mezzo anno. Il polietilene funziona molto meglio in questo senso. Per scene come i film in plastica utilizzati nelle serre agricole e nei geotexili impermeabili esterni, i materiali in polietilene sono più adatti, in particolare strutture lineari come LLDPE, che possono estendere significativamente la durata di servizio.
Le principali differenze tra fogli PP e fogli PE in termini di campi di applicazione
Gli scenari di applicazione dei fogli PP sono principalmente concentrati in tre direzioni. In termini di imballaggio, ad esempio, i contenitori alimentari che richiedono modanature ad alta temperatura, come contenitori di imballaggio termoformato come tazze di yogurt e scatole di fast food e film di imballaggio che richiedono trasparenza sono spesso selezionati. L'applicazione nel campo industriale può prendere paraurti per auto e altre parti che devono resistere a un certo impatto come esempio. Inoltre, sono applicabili anche parti come gli alloggiamenti elettrici che richiedono resistenza al materiale. Nel campo medico, coinvolge principalmente prodotti con elevati requisiti di igiene come dispositivi medici usa e getta e l'imballaggio di medicinali di blister sceglieranno anche questo materiale.
La gamma di applicazioni di fogli PE è diversa. In termini di imballaggio, è più utilizzato per i prodotti che richiedono flessibilità come sacchetti di plastica, come un involucro di plastica e un film di avvolgimento, che richiedono duttilità. Negli scenari agricoli, sono comuni i film di isolamento che coprono i prodotti resistenti alla superficie o alla corrosione come i tubi nei sistemi di irrigazione. In termini di costruzione di condutture, i materiali PE ad alta densità verranno utilizzati in scenari che richiedono stabilità, come i sistemi di approvvigionamento idrico e le condutture di trasmissione del gas e i sistemi di drenaggio li utilizzeranno.
In termini di proprietà dei materiali, i materiali PP sono semplicemente adatti per occasioni con requisiti elevati di resistenza, requisiti di alta temperatura e buoni requisiti di trasparenza. I materiali PE sono più adatti a progetti che richiedono materiali per avere capacità di deformazione flessibili, devono resistere alla corrosione chimica e sono importanti nel controllo dei costi. Ad esempio, l'involucro di plastica che deve essere piegata frequentemente o tubi agricoli che devono essere in contatto a lungo termine con le sostanze acido e alcalino sono scenari di applicazione tipici per i materiali PE.
Differenze tra il foglio PP e il foglio PE nella tecnologia di elaborazione
1. Caratteristiche della tecnologia di stampaggio
Per i materiali PP, durante la lavorazione è possibile utilizzare una varietà di diversi metodi di stampaggio, come lo stampaggio di iniezione e l'elaborazione dell'estrusione. Il controllo della temperatura è relativamente ampio, ad esempio, la temperatura può raggiungere l'intervallo di 180-280 gradi. Tuttavia, si dovrebbe prestare particolare attenzione al controllo della velocità del processo di raffreddamento per evitare la flessione del foglio. Al contrario, per i materiali PE, i principali metodi di elaborazione sono concentrati nelle due direzioni di estrusione e stampaggio di soffiaggio e la temperatura di elaborazione è relativamente bassa, ad esempio, è possibile elaborare 160-230 gradi. Sebbene il materiale abbia una buona fluidità, è facile attenersi allo stampo. Al momento, potrebbe essere necessario regolare la progettazione strutturale dello stampo.
2. Problemi comuni nel processo di elaborazione
I materiali PP sono soggetti a modellare la deformazione durante l'elaborazione, come problemi come la deformazione del bordo del foglio o il restringimento delle dimensioni e persino i crack causati da stress interno. Al momento, di solito è necessario iniziare con le regolazioni del design dello stampo, come la modifica dei parametri di pressione di iniezione o la ricottura dopo l'elaborazione. Tuttavia, a causa della forte fluidità dei materiali PE, lo spessore del prodotto può essere irregolare. Al momento, è necessario prestare particolare attenzione alla progettazione della forma dell'uscita dello stampo e ai parametri di velocità della trazione del materiale e allo stato operativo del sistema di raffreddamento.
3. Post-elaborazione
I materiali PP possono essere saldati o sigillati dal calore durante la post-elaborazione, ma tieni presente che una temperatura eccessiva può causare deformazioni. Molti prodotti in foglio composito, come le scatole di imballaggio a tre strati, usano spesso questo materiale. Per quanto riguarda i materiali PE, le prestazioni di tenuta a calore sono particolarmente eccezionali. Ad esempio, i nostri sacchetti comuni di imballaggio a vuoto sono ampiamente utilizzati. Tuttavia, se si devono eseguire operazioni di saldatura, i parametri come la temperatura e il tempo devono essere strettamente controllati per garantire che la resistenza delle articolazioni soddisfi gli standard.
La differenza principale tra fogli PP e fogli PE in termini di fattori di prezzo
1. Costo delle materie prime
Il prezzo dei materiali PP è principalmente legato al prezzo di mercato del propilene, che di solito è più costoso dei materiali PE. Ad esempio, quando i prezzi del petrolio aumentano, questa situazione sarà più ovvia. Per quanto riguarda PE, il suo costo dipende più dalla tendenza dei prezzi dell'etilene, in particolare LDPE e LLDPE, che hanno fluttuazioni dei prezzi relativamente più piccole.
2. domanda e domanda di mercato
Dal punto di vista della distribuzione della domanda, le principali aree di applicazione della PP sono concentrate in materiali di imballaggio e parti industriali. Il suo prezzo è facilmente influenzato dalle fluttuazioni internazionali dei prezzi del petrolio e dalle variazioni della capacità di produzione del propilene. Ad esempio, nel terzo trimestre dello scorso anno, il prezzo delle materie prime PP è aumentato in modo significativo a causa della riduzione della produzione di petrolio greggio in Medio Oriente. La situazione sul lato PE è diversa. Sebbene le aree di applicazione siano più disperse, la domanda di aree di domanda rigida come i film agricoli e le condutture idriche è stata relativamente stabile. Il principale fattore di influenza è il tasso operativo effettivo delle unità di cracking di etilene.
3. Confronto delle prestazioni dei costi
Sebbene i materiali PP abbiano prestazioni complete migliori, come prestazioni eccezionali in scenari di applicazione di fascia alta come dispositivi medici e parti automobilistiche, il costo è relativamente più elevato. I materiali PE vincono in termini di prestazioni dei costi. I prodotti prodotti in grandi quantità, come sacchetti di plastica e film di serra agricoli che utilizziamo quotidianamente, sono sostanzialmente realizzati con materiali PE. Tuttavia, va notato che anche alcuni materiali PE modificati stanno iniziando a essere utilizzati in campi con requisiti più elevati.
Conclusione
Fogli PP e fogli PE hanno differenze significative nella composizione chimica, nelle proprietà fisiche, nelle aree di applicazione, nella tecnologia di elaborazione e nel prezzo. PP ha vantaggi negli imballaggi e nei campi industriali a causa della sua alta resistenza al calore e trasparenza, mentre la PE è ampiamente utilizzata in agricoltura e condutture grazie alla sua flessibilità, resistenza alla corrosione chimica e basso costo. In futuro, con lo sviluppo della tecnologia di modifica dei materiali (come PP a base biologica, PE ad alta densità), il divario di prestazioni tra i due potrebbe essere ulteriormente ristretto, ma la complementarità degli scenari di applicazione esisterà ancora a lungo.
